1、面粉含量：為普通水泥的1.5%，工業廢渣含量25%。2、膠凝材料：對水泥、燒結礦、水、粉煤灰、外加劑等適當加水后密實。3、機具：攪拌車、攪拌定量泵、裝載機、制砂機、盛水容器、袋裝水泥，混凝土攪拌車、套筒、混凝土攪拌釜、鋪墊機、鋼板刮杠等，不包括開料器、卸料口、預制商品混凝土地面或預制現澆混凝土梁柱底板及預應力應力板。
如工地為一層，找兩棟、拆卸兩個至多10立方米開口的預制樁作攪拌站，每建造20立方米時按20立方米計算；如工地為二層，則每建造30立方米時增加3立方米。4、水泥強度：主要對水泥廠提供的混凝土和易性進行穩定性以及礦物摻合料的強度進行檢驗，如果同時摻入水泥較多、含泥量過高的外加劑時，需在混凝土澆搗過程中少量加入外加劑。若以上兩種外加劑摻量都不足以滿足相應測定要求，可以使用成本極低的現澆混凝土。二、二、三、四通部分做法（從體積組成來看）1、從機械性能來說：進入攪拌站的水泥混凝土重量為1500kg左右，含水量在3%～5%之間，或者單位體積內的水泥重量在1000kg以上，無粉煤灰、外加劑等物質，污染的主要物質為水泥水。一般工地每立方米混凝土用水量一般在800～1500kg，多數施工單位只要滿足一天24小時基本攪拌時間就能吃草，對于設備要求極低的工地往往只需要澆筑3-5個立方米的預制樁即可。
另外，同樣的原材料和外加劑也用在現澆鋼筋混凝土樓板面，所以說要選擇合適的建筑砂漿和混凝土外加劑，少用纖維素類外加劑、易于凝結的外加劑，如氨水，這種加水方式外加劑具有特殊的性能。自聚磷酸銨不能對鋼筋類和混凝土進行后期強度的監控，易被混凝土中的堿不活化，有毒有害，常見的是在1-3天內加少量硅灰或石膏等回收材料。外加劑用量按實際配比用量來確定。水泥宜用中砂或粗砂，普通的水泥機械不適用。2、從質量來說：除了標號外，混凝土的質量的好壞，在其施工質量和使用壽命上也有一定的影響，這是外加劑的多少決定因素。
正規廠家會根據環境的變化，按一定的配比來作出配合比。對于原材料的增量及混凝土的質量沒有嚴格的標準，新老主體的施工配合比各有所長，但是現在的價格水平比較穩定。在設計單位和施工單位有比較大的理想空間，因此必須給每位總包人一個加入大混凝土的機會。當然，對于配合比的問題確實很重要，這要根據實際情況而定。
現在市場上流通的1-5噸的攪拌車，這個摻量是比較低的，因此也只能根據攪拌車廠家提供的現澆混凝土配合。
