混凝土配料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)配料精度不足的現(xiàn)象，但混凝土的制備卻有著嚴(yán)格的要求，配料精度不足就會(huì)造成混凝土品質(zhì)過(guò)差，硬化后達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。根據(jù)國(guó)標(biāo)混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件規(guī)定，混凝土的配料為骨料稱量精度為2%，水泥為1%，水為1%，摻和料為2%，添加劑為3%。本文將結(jié)合金輝源機(jī)械的技術(shù)人員給出的指導(dǎo)意見(jiàn)對(duì)配料精度不足的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，并給出解決方法，供施工單位和生產(chǎn)廠家參考。
1.配料機(jī)結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生配料精度不足
為了使傳感器受力均勻，應(yīng)使骨料進(jìn)入稱量料斗后重心與稱量斗的重心在一條垂線上。實(shí)際上，骨料并非均質(zhì)材料，加上料斗本身設(shè)計(jì)制作上的誤差，使理論重心與實(shí)際重心不重合，造成三個(gè)傳感器受力不均勻產(chǎn)生誤差。
即使稱料斗本身重心不偏置，但由于加料過(guò)程中骨料重心偏移，同樣會(huì)產(chǎn)生稱量誤差。因此，應(yīng)選擇稱料斗重心不偏置且稱料斗可自行移動(dòng)式配料機(jī)，使骨料重心與斗自身重心在一條線上。
2.人為因素造成配料精度不足
配料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)稱量料斗中的物料達(dá)到最大限度時(shí)，給料皮帶就會(huì)自動(dòng)停止（氣動(dòng)給料門(mén)關(guān)閉），但此時(shí)仍有部分物料從空中落入稱量料斗中，這就造成了配料精度誤差。另外，稱量料斗卸料時(shí)，當(dāng)稱量料斗重量到初設(shè)值時(shí)停止卸料，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中濕料會(huì)粘附在稱量料斗上，這也會(huì)造成配料誤差。
因此在實(shí)際生產(chǎn)中，人為的給初設(shè)值加一個(gè)誤差，來(lái)抵消粘附物的重量，另外在稱量料斗上加裝振動(dòng)器來(lái)減少誤差設(shè)定值。
3.配料控制系統(tǒng)元器件本身的穩(wěn)定性和可靠性不足造成配料精度不足
在國(guó)內(nèi)的混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站中，水、外加劑一般通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，由于流量計(jì)自身測(cè)量原理的限制，被測(cè)介質(zhì)必須在規(guī)定的流量。流速、溫度、壓力、介質(zhì)穩(wěn)定等條件下測(cè)量，才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于這些條件的波動(dòng)有時(shí)會(huì)導(dǎo)致配料精度不足。
傳感器的輸入、輸出有時(shí)會(huì)存在回滯現(xiàn)象，因此，當(dāng)稱量料斗的卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)，料斗內(nèi)還有部分物料未卸下。不同廠家的傳感器回滯時(shí)間長(zhǎng)短不同，溫差大、粉塵大等問(wèn)題也會(huì)造成配料精度不足。
問(wèn)題容易解決，關(guān)鍵是了解問(wèn)題出在哪里。在配料機(jī)出現(xiàn)配料精度不足時(shí)，不要盲目修理，要先找到問(wèn)題出現(xiàn)的原因，合理采取應(yīng)對(duì)措施，科學(xué)解決問(wèn)題，盡量降低配料精度不足而造成的負(fù)面影響。金輝源機(jī)械作為多年來(lái)一直從事機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，制造，銷售的企業(yè)，成立至今一直專注于生產(chǎn)各種攪拌設(shè)備為每位用戶打造高端、卓越、優(yōu)質(zhì)、綠色的新一代混凝土、穩(wěn)定土攪拌加工設(shè)備。更多有關(guān)詳情可登錄金輝源機(jī)械網(wǎng)站或阿里巴巴金輝源機(jī)械店鋪在線咨詢，選購(gòu)！
