由于混凝土攪拌機(jī)使用頻率高，攪拌物的硬度較大等原因，導(dǎo)致其容易出現(xiàn)故障，臥軸式常見的故障主要有以下幾種：
混凝土攪拌機(jī)在使用過程中的微振、滑動、沖擊、擦傷、侵蝕等對攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌葉片、攪拌臂、攪拌機(jī)的耐磨襯板都要產(chǎn)生磨損。
攪拌機(jī)軸端密封攪拌機(jī)內(nèi)外的分隔裝置，攪拌軸從中穿過，因其既要旋轉(zhuǎn)，又要承受攪拌機(jī)內(nèi)的單側(cè)壓力，漏漿就成了家常便飯，這是臥軸攪拌機(jī)的故障難點(diǎn)。軸端密封漏漿后會造成軸承損壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致攪拌機(jī)不能正常工作。
混凝土攪拌機(jī)內(nèi)安裝攪拌臂的大軸粘混凝土俗稱“抱大軸”，這是臥軸攪拌機(jī)常見的故障。
(1)定期檢查。每周檢查攪拌臂、攪拌葉片、襯板的磨損，超過磨損極限的就及時(shí)更換。否則，斷了的攪拌臂、攪拌葉片會給攪拌簡造成更大的損害。更換后的攪拌臂、攪拌葉片在運(yùn)行20小時(shí)后要再次緊固固定螺絲。
(2)及時(shí)調(diào)整。攪拌葉片與襯板間之間的間隙要及時(shí)調(diào)整，超過極限間隙就必須更換葉片或者襯板。
(3)使用耐磨配件。磨損是必然的，使用耐磨材料生產(chǎn)的襯板、攪拌葉片、攪拌臂可以大大延長其更使用壽命，提供攪拌機(jī)的利用率。
(1)潤滑是關(guān)鍵。安裝了集中潤滑系統(tǒng)的臥軸式攪拌機(jī)，每天都要檢查儲油罐的油位，并且在每個(gè)班清理攪拌機(jī)后要手工加注潤滑脂，直至潤滑脂從間隙排除。沒有安裝集中潤滑系統(tǒng)的要安裝集中潤滑系統(tǒng)，以確保在攪拌的過程中自動注油，讓潤滑脂充盈在密封腔里，才能有效阻止混凝土漿的進(jìn)入。
(2)檢查密封、調(diào)整間隙。每天都要檢查軸端密封的磨損情況，耐磨環(huán)和軸端防塵蓋之間的間隙也不能夠大于規(guī)定值，大于就必須立即更換。
(2)出漏水、漏漿時(shí)要首先檢查排料門是否關(guān)閉到位，沒有到位就調(diào)整排料門接近開關(guān);其次是檢查排料門的間隙是否過大，過大就必須調(diào)整。
(1)改變攪拌機(jī)進(jìn)水的水流位置，水流對準(zhǔn)攪拌軸，粉料投料不能對準(zhǔn)攪拌軸。
(2)進(jìn)水最好采用壓力進(jìn)水管道泵加壓，對軸有較強(qiáng)的沖洗作用。
強(qiáng)制1000混凝土攪拌機(jī)價(jià)格
